По оценкам консалтинговой компании «Решение», с применением кирпича строится около 30% всех малоэтажных домов в Петербурге и Ленобласти. Впрочем, на многих объектах его используют в качестве облицовки, собирая несущие стены из других материалов. Доля ячеистых бетонов (в первую очередь газо- и пенобетона), по разным оценкам, составляет не менее 20%.

ДОМ ПО КИРПИЧИКУ

В России сильны традиции кирпичного домостроения, и многие покупатели даже не рассматривают иные варианты. Классические аргументы: прочность, долговечность и негорючесть конструкций — действуют безотказно. С другой стороны, легкий пористый камень (например, газобетон) тоже быстро завоевал доверие потребителей. Он дешевле кирпича и отличается высокими теплоизоляционными свойствами. Размер такого блока — примерно шесть кирпичей. Часто разные материалы соседствуют на одном объекте. Скажем, несущую стену выкладывают из газобетона, а затем отделывают лицевым кирпичом (их нынче выпускают практически любого цвета и фактуры). Объем рынка керамического кирпича в Петербурге оценивается более чем в 360 млн штук в год.

Силикатного потребляется значительно меньше, но спрос на него растет. В первую очередь — благодаря цене: по данным Департамента ценообразования в строительстве, на март этого года керамический строительный кирпич стоил 8050 рублей за 1000 штук, силикатный (полнотелый) — 4449 рублей. Основное предложение по керамике приходится на долю объединения «Победа ЛСР», единственный в регионе производитель силиката — ПО «Ленстройматериалы». Среди ячеистых бетонных блоков наиболее востребован газобетон. Емкость петербургского рынка составляет свыше 600 000 куб.м строительных камней в год. Два местных производителя — «Аэрок СПб» и Сертоловский КЖБИ-211 — выпускают в общей сложности около 450 000 кубов газобетона в год. Остальную часть рынка занимают поставщики из других регионов РФ и Белоруссии. Альтернатива этим материалам — пенобетон. Технология его производства проще, зато материал уступает кирпичу и газобетону по некоторым техническим параметрам. Основное предложение на этом рынке формируют средние и мелкие компании. Их ежегодная мощность редко превышает 7500 кубов. Но если в многоэтажном домостроении, где требуются большие объемы продукции, доля пенобетона невелика, то в сегменте коттеджной застройки материал успешно конкурирует с «газовыми» блоками (в малоэтажку, по разным данным, идет до 70% всего производимого пенобетона). Спрос на него носит ярко выраженный сезонный характер, поэтому некоторые предприниматели открывают небольшие производства только в теплое время года. Нередко материал изготавливают прямо на стройплощадке.

КАМЕННЫЙ ПРЕДЕЛ

Объемы потребления штучных стеновых материалов на рынке малоэтажного домостроения стремительно растут. Например, за последние годы изменилась структура спроса на кирпичном рынке. По словам специалистов компании «Победа ЛСР», малоэтажка потребляет все больше кирпича, тогда как его доля в высотном домостроении начинает сокращаться. Говорить о том, что спрос полностью удовлетворен, пока рано. В пик сезона компании выстраиваются в очередь за кирпичом. Не случайно год назад крупные производители даже сократили дилерские квоты в пользу прямых договоров (под конкретный строительный объект) и начали активно развивать собственную розничную торговлю. По их словам, это должно облегчить жизнь коттеджным застройщикам. «Многие фирмы уверены, что крупные производители не будут сотрудничать с ними напрямую. Это неверное мнение, и мешает оно всем», — говорит Виталий Дырдасов, коммерческий директор объединения «Победа ЛСР». Лучше всего проблемы с теми или иными материалами отражаются в динамике их подорожания. Так, за прошлый год керамический кирпич, по данным Союза инженеров-сметчиков, вырос в цене более чем на 30%, а за первый квартал 2008-го — еще на 10%.0 Не легче ситуация с ячеистыми бетонами. Если летом 2005-го за кубометр газобетона просили 2100 рублей, то сейчас цены переваливают за 4000 рублей. Пенобетон в среднем на 500–700 дешевле, но трудностей с этим материалом не меньше. «Сезонный дефицит пенобетона — явление привычное, — говорит Федор Никитин, генеральный директор компании “Теплобетон”. — Покупателям иногда приходится подолгу ждать своей очереди на поставку».

БЛОЧНАЯ ИННОВАЦИЯ

Ситуация в отрасли привлекает новых инвесторов, большинство из которых заинтересовалось этим рынком несколько лет назад, оценив опережающие темпы роста. Сейчас многие проекты находятся в завершающей стадии, так что расстановка сил в ближайшей перспективе может измениться. Некоторые компании выводят на рынок новые технологии. В начале года в Бокситогорском районе заработало первое крупное предприятие по производству пенобетона — правда, не совсем обычного. ООО «Пенобетон-Пикалево», которое реализует проект, изготавливает блоки методом автоклавного твердения (см. «К сведению»), поэтому по основным характеристикам материал не уступает современным газобетонным блокам. Мощность оборудования рассчитана на выпуск 60 000 куб.м продукции в год. Специалисты компании не сомневаются, что в нынешних условиях их материал привлечет внимание заказчиков. Другой интересный проект реализован в Выборге, где компания «Комфорт+» запустила производство строительных блоков из полистиролбетона. Их предлагают в качестве альтернативы тому же газобетону. Материал подходит для возведения несущих стен малоэтажных зданий. Только поры в нем не пустые, как в обычных ячеистых бетонах, а заполнены полистирольной крошкой, благодаря чему улучшается теплоизоляция. По стоимости он сопоставим с более известными аналогами.

Пока в нашем регионе всего несколько фирм освоили подобное производство, и их мощности невелики. Скажем, компания «Комфорт+» способна выпускать до 900 куб.м полнотелых блоков в месяц, но планирует достичь производительности 30–40 кубов в сутки. Наряду с этим готовится несколько крупных проектов, связанных с производством газобетонных блоков. В Сланцах скоро запустят завод «ЕвроАэроБетон». Его мощность на начальном этапе составит 165 000 куб.м блоков в год. В планах — выйти на 265 000 кубов. Реализуют проект ОАО АКБ «Еврофинанс Моснарбанк» и ООО «Триада-ЛТД». После того как предприятие выйдет на проектную мощность, местные поставщики смогут удовлетворить основной спрос на рынке. В начале 2009-го датская компания H+H планирует запустить в Волосовском районе ЛО газобетонное производство мощностью до 400 000 куб.м блоков в год. Инвестиции в проект — 30 млн евро. Наращивание мощностей усилит конкуренцию не только между однотипными материалами, но и между различными видами стеновых камней. Так, еще не оценены по достоинству возможности вибропрессованных стеновых блоков. Объем потребления этих материалов оценивается приблизительно в 100 млн рублей в год. «Конкурировать с производителями кирпича и газобетона трудно, но благодаря низкой цене прессованные блоки постепенно занимают свою нишу на рынке», — отмечает Вячеслав Засухин, директор по маркетингу компании «Меликонполар». Как объясняют в компании «Аэрок СПб», рынок того же газобетона не является замкнутым, то есть при нехватке продукции ее можно заменять другими материалами. Соответственно и соотношение объемов потребления различной продукции вполне может измениться.

Впрочем, действующие лидеры не собираются сдавать позиций. Так, «Победа ЛСР» приступает к строительству нового кирпичного завода — самого крупного в стране. Предприятие, которое разместится в Кировском районе Ленобласти, ориентировано на выпуск 220 млн кирпичей в год (включая крупноформатные поризованные блоки, которые теплее и легче обычного кирпича и отлично подходят для возведения несущих стен малоэтажных зданий). Сейчас на трех заводах компании выпускается 290 млн штук изделий в год. Руководство не исключает, что после запуска нового предприятия одну из действующих площадок отдадут под жилищную застройку, но в любом случае мощности объединения существенно возрастут. Так что уже через несколько лет на рынке стенового камня мы увидим совсем иную картину. Возможно, и дорожать материалы будут не так сильно. К сведению: Пенобетон образуется в результате смешивания цемента и специальных пенообразователей. Газобетон — за счет добавления к основному сырью (кварцевому песку, цементу, негашеной извести, воде) веществ, выделяющих газ в результате химической реакции. Так, для этих целей может использоваться порошкообразный алюминий. Газобетон — это автоклавный ячеистый бетон. Он твердеет при большой температуре и повышенном давлении в специальной печи — автоклаве. Пенобетон — как правило, материал естественного твердения, то есть «неавтоклавный». Дорогостоящей печи для его изготовления не требуется. Но есть исключения.

Роман ДЕНИСОВ, «Недвижимость и cтроительство Петербурга» — для «Пригорода»